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一份特殊的訂單

2024-02-28 16:56:00
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今年2月份開始，公司集中力量，為一份特殊的訂單緊鑼密鼓組織生產，之所以特殊，是因為這份訂單來自公司的一個重要客戶寶潔公司，為客戶已使用超10多年的舊設備進行翻新改造，一共兩條生產線涉及三輥、四輥、打印機，裝盒機、裝箱機等5臺機型，而寶潔這些生產線設備是2011年意大利生產的。
雖為翻新，但難度卻遠在生產新設備之上，全公司從市場到技術再到生產，都面臨著巨大的挑戰。首先要在了解舊機器的結構的基礎上，對舊機器先進行拆解，再組裝起來進行調試，在過程中發現問題，逐一解決，才能順利完成翻新改造工作。在第一步拆解過程當中，拆解人員就遇到了不小的麻煩，因為是舊機器，零零散散的部件，沾滿了皂粒、油污、灰塵、銹漬，所以對舊機器表面的衛生清理工作，就花費了大量的時間。拆下來的零件，有些已經不能繼續使用，這給我們的技術人員就帶來了難題，是維修？還是用別的零件代替使用？不同方案，涉及到的成本又是多少？都需要技術人員仔細考慮之后給出答案。而那些確定要重新制作的零件，技術人員就在現場直接測繪出圖，立即加工。改制的零件，交期緊，質量要求高，這又對調度工作提出了更高的要求，每到一個工序，都需要合理協調，改制零件不能有一絲滯后。舊設備，丟失的零件也不少，涉及到采購的也很多，采購過程當中，采購人員和供應商也是千叮嚀萬囑咐，由于都是現場改制所需部件，所以都需要以最快的交貨速度到貨，滿足現場需求。到了通電試車階段，能夠正常運行機器的程序，又成了工程師們頭疼的問題。原先機器里面的老程序，已不能滿足現在機器的完整運行，這時我們的電氣工程師們就一直在生產現場辦公，首先對舊機器里面的程序進行消化吸收，然后在吃透老程序的基礎上，再進行修改，終于寫出了符合現有機器運行的合理程序，使得調試工作能順利進行。
經過各部門積極配合，客戶對我們的工作給予了很高的評價。通過這次翻新，我們看到了自身的不足，同時也從中學到了許多。首先是原設備機構、零部件的精細、特別是包裝效率都高于我們現在生產的產品。其次是客戶身上那種對待工作認真嚴謹的態度，整個過程當中涉及到的每一個問題，以及整改方案、整改計劃，他們都不放過每一個細節，并多次開會和我們一起商討核對，每項工作都非常精細。相比之下，我們還有好大差距，還需要付出更多的努力，取得更大的進步。（徐鵬）

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