夾縫中求發展 ——全自動一拖二口罩機下線記
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2020年4月4日上午,隨著口罩機最后的調試完成,通機股份有限公司自主生產的全自動一帶二口罩機首臺套順利下線,望著滿載著口罩機的貨車緩緩駛出公司廠門發往廣東的那一刻,口罩機生產線項目組的人們不由得激動萬分,感慨萬千……
與市場抗爭 爭出“新份額”
一場突如其來的疫情使整個社會、經濟、生活發生了巨大的變化,企業的運行也面臨了很大的困難,復工難復產,復產難高產,高產難高效,市場的蕭條、訂單的不足將是今年企業的主要困境。面對這樣一個嚴峻的形勢,公司決策層認為,企業運行過程中遇到的困難是誰也不可避免的,關鍵是如何在困難中尋求生存的縫隙,在危難中捕捉到發展的機會,這才是一個優秀企業的作為。
春節期間公司接到口罩生產企業的求援,要我們幫助翻修老的口罩機,公司立即組織了七人小組趕赴海安火速馳援口罩生產企業,由于我們技術過硬海安另外一家口罩生產企業也來求援。這時單幼華董事長、張磊總經理敏銳的感覺到,我們的商機來了!基于市場需求、技術要求、能力具備三個方面考慮,我們迅速打個時間差,搶時間,拼速度,占據一塊熱點市場,于是一項決策果斷的出臺了——公司立即迅速組織生產口罩機。為了把風險控制在最低點,決策層又進行了細致的分析:一是市場雖然需求旺盛,但一定要”快速”;二是技術雖然不復雜,但一定要“熟練”;三是生產雖然有基礎,但一定要“精準”。
2月下旬,公司全面復工后的第一個重點項目——口罩機生產線由此拉開了序幕。
與時間賽跑 跑出”加速度“
口罩機項目成功與否關鍵就是要快,大部分客戶都要求是現貨,即就是部分客戶允許給一個生產期,但交貨期非常緊,這對于我們從沒涉足這個領域的新手來說更是難上加難。然而特別的時期一套超越自己,打破常規的做法,充分展示了通機人特別能戰斗的精神風貌。
領導掛帥 “靠前指揮”
總經理張磊從市場研判、客戶選擇、配件采購到生產組織等全過程一直親臨現場指揮。
2月底張總召集市場、技術、生產、供應等相關人員召開“口罩機生產項目專題會”首先”搭班子”。專門成立了項目組,明確各工段負責人。其次”訂規矩”。明確各成員職責,工作要求;第三”立軍令狀”。根據交貨期倒逼各工段完成的時間節點,沒有任何延誤的余地,確保按時安質完成特殊時期的特殊任務。于是一場沒有硝煙只有燈火的“戰斗”正式開始……
3月4日技術、采購、零件、裝配正式開始,包裝機車間裝配場地就是各組辦公的集中點,張總每天都要在現場查看進度,協調問題,晚上還會趕到車間來和各組碰一下當天的情況,明確第二天的重點;王總每天現場跟蹤項目實施,協調一些具體問題;技術部副部長施小華干脆把電腦搬到車間,現場辦公;生產部副部長楊江濤外跑零件加工點內盯各工序之間的銜接;市場部丁亞軍就像客戶代表始終守在現場。
零件圖紙“現場優化”
一套口罩機500多張圖紙,近千只零件,少部分圖紙還有問題,尤其只有一個月的時間,如果按照常規的做法把圖紙全部核對、修改好再下圖是肯定來不及的,只能是“爛泥蘿卜擦一段吃一段”,先下一部分圖把零件做出來,裝的時候發生沖突了,在充分考慮成本的基礎上,現場優化圖紙或改進工藝,從而既滿足裝配條件又達到性能要求。耳帯機上的零件”壓耳快”原圖紙四邊是倒角,裝配后發現口罩片壓不實,造成四周翻邊,后把原“壓耳塊”零件圖紙倒角優化為直角。耳帯機“剪刀柄”按照常規工藝做出來的零件,上機后剪的耳帶猶如“藕斷絲連”,而且“剪刀柄”還變形,技術和裝配人員分析后,認為是材料強度問題,立即改進材料處理方法,增加材料的強度,這個問題立馬就解決了。
計劃調度 “人料緊隨”
一臺機器的交付,關鍵是零件的及時,有時就因為一個小小的零件而延誤了交期。以楊江濤為首的調度組速戰速決,把500多張圖紙分給4個調度,各執一塊,按輕重緩急,有序派件加工。由于零件多,有發外加工的,有自己生產的,也有采購的,特別是外協活兒多,跟不上進度,他們打破常規做法,分類管理,零件發到哪里,人就跟到那里,在大家眼里每次看到他們都是急匆匆的步伐,因圖紙問題零件出錯的、因尺寸偏差零件 不好裝的、因加工工藝不到位零件滿足不了要求的、由于零件太多有遺漏的等等問題,他們都必須在第一時間內快速解決掉,他們有時一天往返外協加工廠要6、7趟,他們微信運動的記錄步數每天起碼都是2萬步以上,每一個環節都是這樣死死地盯住,這就為后道裝配調試贏得了時間。
配件采購“守點‘搶’貨”
由于市場上很多廠家都在做口罩機,配件的供應遠遠跟不上工廠的需求,好多配件都買不到,平常的“買方市場”一下子成了“賣方市場”,最緊俏的“超聲波”簡直就是“一波難求”,魏向輝帶領采購組成員,挖掘一切潛力,想盡一切辦法,利用一切資源撒網尋求渠道,有通過供應商、有通過客戶、有通過朋友的朋友多方聯系,然而雖然買到了,但提貨還不能及時,等貨的廠家很多,那個下手快,那個就能“搶到手”。他們每天下午4、5點鐘就趕去昆山,一直守在生產廠家到9、10鐘才回來。還有一些配件采取大海里撈針,網上到處去找,比如耳帯機鏈條導軌、傳動齒輪、優力膠輥、門吸等都是“淘”來的。對還有些實在買不到的配件再想方設法自己加工。
與同行比拼 拼出“嚴細實”
口罩機作為熱點產品生產廠家很多,而對于從來沒有做過的我們來講難度就更大些,如何能按時、按質、按量生產出符合要求的產品,一定要在細致、精準上下功夫。
零件加工決定裝配質量,口罩機大部分零件很小,尺寸要求很精,稍不注意就出問題。耳帯機上面的“耳帶爪子”只有手指甲蓋這么大,原來工藝是線切割外形,然后再打孔,實際做的時候孔的定位難以達到100%的準確,技術和車間反復琢磨,仔細推敲,決定改變方法,在整版上排列零件,先打好孔再去線切割外形,這就很好的解決了問題。
由于第一次做口罩機,在生產過程中遇到的問題都是要憑自己分析判斷,拿出解決的辦法,“縱向熔接輪”這個零件要4軸加工中心才能做,一時半會兒還找不到加工廠家,市場上也買不到,他們自己摸索,把“熔接輪”和熔接輪塊裝在一起線切割,先割出齒形,然后在磨床上加工尺寸,難題被攻破了。
在調試過程中,更是要不怕麻煩,精益求精,針對“過布壓板”折邊不到位問題,從改進折邊角度、尺寸、方向,反復調,使其達到最佳位置。他們就是這樣一點點的攻,一點點的改,不放過每個細節,把嚴細實的作風體現在每個生產環節中。
與企業共創 創出“大作為”
一個新項目從謀劃提出到生產出設備,凝聚了多少人的心血,其中一支能拉得出打得響的隊伍是攻堅克難的堅強保障和戰斗堡壘。
項目組雖是臨時搭建的,但他們都為了企業的一個共同目標堅持著、努力著、奮進著,從市場、技術到采購、生產的每一個環節既是一個單兵作戰的個體又是相互配合的整體,他們每做一件事都緊緊的和實現企業的發展連在一起,在特別的時期,特別的工作中鍛煉自己,實現自己的價值。
“作為一名新手,正是歷練自己的好機會”
口罩機項目組成員大多數都是年輕人,能有機會參與這個項目都很珍惜。技術部劉林楷是一個來公司不到一年的新人,他和施小華結為師徒,在這個項目中他是施小華的助手,從圖紙開始到裝配他一直全程參與,配合做一些具體的工作,用他的話說“這么一個緊急的項目每個環節都必須快節奏,不可能什么事都要師傅吩咐,這就逼著自己主動想、主動做。”特別是施小華出差去廣州調試期間,小劉硬是撐起了技術方面的工作,畫圖、改圖、下圖獨當一面。他說”這段時間自己提高很快,不僅要有吃苦的精神,還要有創新的思維和嚴謹的態度,每張圖都會核了又核,審了又審,就怕出差錯。作為一名新手,這正是歷練自己的好機會。”
“企業好我們就好”
從項目開始的兩套一拖二全自動口罩機到后續20臺打片機14臺耳帯機,共兩個多月,他們沒有休息天,白班接中班,每天晚上都要10點后才歇手,到家后倒頭便睡,早晨睜眼就起,有時和家人都說不上話。這些年輕的小伙子,家里都是挑大樑的,父母不在身邊,小孩還小,這段時間都顧不上家里的事了。裝配鉗工繆愛民愛人責怪的問他“你這么起早貪黑的工作,還要不要這個家了?”小繆溫和的安慰愛人“現在雖然苦些,都是為了企業今后能做的更好,企業好我們就好!”
“急難工作面前更凸顯先鋒模范作用”
王賓瑞、楊江濤、施小華、陳軍這4名黨員一直奮戰在一線,關鍵時刻正是以黨員的先鋒模范作用帶領著小組成員攻堅克難,不斷突破困難和瓶頸;正是黨員的干勁、拼勁、韌勁,贏得了大家的敬重;正是黨員的以身作則和責任擔當,為口罩機的順利生產鋪平了道路。
作為技術的責任人施小華面對從未接觸過的口罩機,他是從一張白紙開始的。前期多次去上海、海安口罩生產廠家“踩點”,了解關鍵部位的“訣竅”。而后圖紙優化、修改、下圖一氣呵成,即就是睡覺時滿腦子都在盤著圖紙上的一些問題。特別是裝配中圖紙和實操、用材和采購發生矛盾時更是絞盡腦汁,和大家商量找出解決的辦法。
由于時間倉促,難免零件加工出現這樣或那樣的問題,這就對裝配帶來很大難度,尺寸偏差的零件比較多,陳軍憑著過硬的鉗工功底硬生生的一點一點的手工銼出來,零件外觀毛刺也是一個個磨平。對于一時買不到的配件,他和技術想辦法改結構,每天早上7點半陳軍就出現在工作臺了,晚上加班都是最后一個離開。
項目組里面的黨員始終以先鋒標桿引領著大家,關鍵階段忙起來就會忘了時間,錯過了飯點弄點泡面充充饑,現場站久了腰酸腿脹,找個木箱坐一會兒……
在這次口罩機項目中,黨員們始終恪盡職守、勇于擔當,在特別的時期為了企業生存、發展,用信心、決心和毅力全力奮戰、攻堅克難,生動踐行了“功成必定有我”的共產黨人使命擔當!(人青)